Technique

Pour détecter un problème de fonctionnement de la ACAF-400, veuillez suivre les étapes suivantes :

Lorsque vous ouvrez la partie frontale de la machine, vous verrez deux électrovalves. Celle qui se trouve sur la partie avant contrôle la montée et la descente des vérins pneumatiques. Celle qui se trouve sur la partie arrière contrôle la montée du disque.

1º Déconnectez la bobine et le connecteur de l´électrovalve.
2º Avec l´appareil connecté à l´alimentation pneumatique mais sans connexion électrique, appuyez sur le bouton bleu.

•  Si les vérins montent et descendent avec difficulté, il faut remplacer l´électrovalve.
• En revanche, si les vérins montent et descendent sans aucune difficulté, il s´agit d´un problème électrique.

Avec la capote baissée et la machine connectée au circuit électrique, il faut vérifier avec un tester si entre le pin 1 et le pin 2 du connecteur, il y a bien 24 volts en courant alternatif. Si ce n´est pas le cas, le problème proviendrait de la bobine de l´électrovalve. Si ce n´est pas la bobine, cela pourrait être une panne qui se situerait au  niveau du cadre électrique (probablement le deuxième connecteur).

Auparavant, il serait judicieux de vérifier toutes les connexions de la fiche rouge (avec un tournevis plat).

Si tout est bien connecté et que le deuxième connecteur est activé, il faut le remplacer par un autre.

Le fonctionnement correcte de la machine est le suivant : lorsque la capote descend, le connecteur nº 2 s´active. Si vous appuyez sur le bouton Q3 (démarrage du disque), le connecteur º 1 sera également activé et la montée du disque va s´effectuer. La descente se réalisera par le biais du micro interne.

Les raisons du mauvais fonctionnement d´une tronçonneuse peuvent être comme suit :

1. Le mauvais état du disque parce qu´il a besoin d´être aiguisé ou parce que certaines dents sont cassées. En conséquence, le disque ne va pas bien effectuer la coupe, il laissera des bavures et la machine risque de se surchauffer en travaillant avec une puissance nettement supérieure. Il est donc primordial de vérifier le bon état du disque.
2. Le manque de lubrification de la machine. Si le profilé après la coupe ressort complètement sec, c´est un signe visible d´un manque de lubrification. La machine va également se surchauffer et risque de ne pas exécuter correctement la coupe. 

      Par conséquent, il faut vérifier :

• Le niveau d´huile du dépôt.
• Le bon fonctionnement  du pulvérisateur d´huile. Il ne doit pas être obstrué et si c´est le cas,  il faut procéder à son nettoyage. Si celui-ci ne fonctionne pas, il faut le remplacer.

La machine fonctionne en monophase 127 volts avec une mèche de ø 5 x 60 manche de 8.

La FC-300 n´est pas une machine conçue pour une utilisation intensive. Si elle est utilisée de façon excessive, le moteur va se surchauffer et elle va s´arrêter. Elle se mettra en route de nouveau lorsque le moteur se sera refroidi.

Si la machine ne fonctionne pas correctement, il faut nettoyer l´anneau de friction et des charbons.

Les charbons se nettoient à l´aide d´un torchon humidifié avec de l´alcool. Pour nettoyer l´anneau de friction, il faudrait recourir à une fine lame (voir plan ci-joint).

Instructions d´installation :

• NIVELLEMENT :  Il est indispensable d´avoir un parfait nivellement de la machine. La machine doit être sur une surface plate et en bon état pour obtenir son bon fonctionnement.
• ILLUMINATION :  L´illumination est très importante pour obtenir de bonnes conditions de travail. La lumière naturelle est meilleure mais elle est insuffisante dans les espaces fermés. Par conséquent, il faut utiliser également la lumière artificielle avec une intensité suffisante.
• EMPLACEMENT : La machine doit être dans un endroit sec et chaud. Elle doit être à une distance minimum de 80 cm. d´autres machines. Si elle se trouve près d´un corridor, aucune pièce mobile ou profilé ne devront envahir le corridor.

Utilisation de la presse :

Il faut connecter la machine au circuit pneumatique avec un tube flexible de 8 mm. à la broche de la partie droite du manomètre selon croquis.

Les presses fonctionnent à l´aide d´une pédale avec protecteur :

LA CONNEXION 1...................VA AU GROUPE DE FILTRAGE (côté contraire à celui de la broche)
LA CONNEXION 2...................VA SUR LA PARTIE BASSE DU VERIN (VOIR  FIG. A)
LA CONNEXIÓN 4...................VA SUR LA PARTIE HAUTE DU VERIN (VOIR FIG. A)

Précautions et contre-indications :

Cette machine a été conçue en fonction des normes de sécurité en conformité avec la Réglementation Européenne de sécurité sur machines (98/37/CE)  et ses modifications ultérieures.

Néanmoins, il est fondamental de suivre toute une série de règles pour obtenir davantage de sécurité:

1. Lire attentivement ce manuel.
2. Ne pas introduire les mains à l´intérieur de la machine. Le déclenchement se réalise à l´aide d´une pédale.
3. Utiliser obligatoirement des gants de sécurité.
4. Il est suggéré d´utiliser des protecteurs auditifs.
5. Lors de l´utilisation de machines pneumatiques, ne pas dépasser la pression de 8 Kg/cm2.
6. Ne pas manipuler les protections de sécurité et les maintenir en parfait état. En cas d´usure, procéder à leur remplacement immédiat.
7. Réviser périodiquement le bon état de la machine et notamment des protections.                                                  Lubrifier régulièrement  les éléments mobiles de la machine.
8. Porter une tenue vestimentaire adaptée (pas trop ample, surtout au niveau des manches) de façon à éviter des accrochages, ne pas porter d´accessoires qui puissent s´accrocher aux parties mobiles de la machine.
9. Veiller à la propreté des éléments mobiles de la machine.
10. Veuillez tenir éloignés les enfants et assurez-vous qu´aucune personne non autorisée puisse manipuler la machine.
11. Chercher une position confortable et naturelle de travail. Ne pas travailler  dans des endroits inappropriés pour la manipulation de la machine.
12. Faites attention lorsque le travail exige des opérations répétitives et monotones. Ne négligez surtout pas votre propre sécurité.
13. Il est interdit d´utiliser de l´air à pression lors du nettoyage de la machine pour des raisons de sécurité.
14. Cette machine a été conçue pour son utilisation sur des gammes de menuiseries en aluminium et doit être manipulée par une main d´oeuvre qualifiée et formée puisque l´utilisateur sera l´unique responsable en cas de dommages causés par une manipulation inappropriée.

IMPORTANT: Il ne faut en aucun cas manipuler les éléments mécaniques de la machine lorsqu´elle est connectée au circuit pneumatique.

Pièces détachées :

1) Groupe de filtrage                          REF. FRL14
2) Pédale d´accionnement                 REF. PEDAM500
3) Coude giratoire 1/8 tube 8            REF. GMC150818
4) Coude giratoire 1/4 tube 8            REF. GMC150814

* Normes :

Toutes les presses fabriquées par  INDUSTRIAS AZ S.L. sont certifiés conformes à la Réglementation Européenne de sécurité sur machines et respectent  les normes suivantes :

• La  directive  98/37/CE, 22 juin 1998 “Sécurité sur les machines”.
• La  directive  93/68/CEE, 22 juillet 1993 “Modification concernant les Directives 73/23/CEE et 89/336/CEE”.
• Norme UNE EN 292-1, “Sécurité des machines ; notions fondamentales, principes généraux de conception ; partie 1 :  Terminologie basique, méthodologie”.
• Norme UNE EN 292-2, “Sécurité des machines ; notions fondamentales, principes généraux de conception ; partie 2: Principes et spécifications techniques”.
• Norme UNE EN 292-2 Mod. 1 et Erratum, “ Sécurité des machines ; notions fondamentales, principes généraux de conception ; partie 2: “Principes et spécifications techniques. Modification A1”.
• Norme UNE EN 294, “Sécurités des machines. Distances de sécurité pour empêcher l´accès aux zones dangereuses par les  membres supérieurs.
• Norme UNE EN 811, “Sécurités des machines. Distances de sécurité pour empêcher l´accès aux zones dangereuses par  les membres inférieurs.
• Norme UNE EN 953, “ Sécurité des machines. Protections. Prescriptions générales pour la conception et la construction de protections fixes et mobiles”.
• Norme UNE EN 1050, “Sécurité des machines. Principes pour l´évaluation du risque”.
• Norma UNE EN 1050, “Seguridad de las máquinas. Principios para la evaluación del riesgo”

Pour garantir la sécurité de l´utilisateur, il est OBLIGATOIRE de respecter les normes suivantes :

• La zone de travail où l´outil de poinçonnage est manipulé doit être parfaitement éclairée et doit être suffisemment spacieuse pour pouvoir travailler aisément avec les profilés à usiner.

• L`utilisation de l’outil de poinçonnage est individuel. Un seul utilisateur devra le manipuler à la fois.

• Les presses qui seront utilisées avec l’outil devront respecter les normes "CE" de sécurité en vigueur. Si vous constatez qu’une des normes n’est pas respectée, ne pas utiliser l’outil afin d’éviter de lui causer des dommages.   

• L’accouplement et la fixation de l’outil à la presse doivent être rigoureux et doivent pouvoir se faire en toute sécurité.

Remarques importantes :

• Si la presse est de marque AZ, l’accouplement breveté assure une sécurité totale et un bon fonctionnement de l’outil. En revanche, s’il s’agit d’une autre marque, veuillez vérifier que son accouplement soit fiable.

• Introduire les profilés lors de l’usinage en veillant à maintenir les mains éloignées de la zone de travail de l’outil. Faire attention lors de l’extraction de copeaux, de la manipulation de butées et parties mobiles de l’outil. Utiliser si possible des pinces en évitant d’introduire les mains.

Pour assurer le bon fonctionnement de l’outil, il faut suivre les normes suivantes:

• Retirer les copeaux et morceaux d’aluminium en évitant leur accumulation.

• Graisser les colonnes, les couteaux et autres parties mobiles avec un spray lubrifiant ou similaire.

• Vérifier périodiquement que toutes les pièces qui coupent soient bien aiguisées.

• Ne pas faire effet levier avec les profilés sur les matrices puisque celles-ci pourraient se casser. Les profilés doivent s’introduire le plus droit possible et doivent être retirés de la même manière.

• Veiller à garder l’outil dans un endroit sec et pulvériser un produit anti-rouille.

• En cas d’incident avec un outil ou si vous avez besoin d’une pièce détachée, veuillez nous contacter.